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防靜電工作服運用在電子石油化工行業(yè)

防靜電工作服運用在電子石油化工行業(yè)

防靜電工作服
防靜電服,即防靜電工作服,防靜電特種工裝。防靜電服是為了防止服裝上靜電積聚,采用防靜電織物為面料,按照規定的款式和結構縫制的工作服。(GB12014-2009防靜電服,3.1防靜電服定義。)
中文名防靜電工作服適用范圍石油工業(yè),礦冶工業(yè),化學(xué)工業(yè)超凈面料導電綢濕式洗滌水溫聚酯布 60-70C (高70C)

防靜電工作服

防靜電工作服

簡(jiǎn)介
防靜電工作服是適用于石油、石化、化工、煉化等行業(yè)的具防止靜電積聚性能的特種工作服。是為了防止服裝上靜電積聚,采用防靜電織物為面料,按照規定的款式和結構縫制的工作服。(GB12014-2009防靜電服,3.1防靜電服定義)
防靜電織物是在紡織時(shí),采用混入導電纖維紡成的紗或嵌入導電長(cháng)絲織造形成的織物,也可是經(jīng)過(guò)處理具有防靜電性能的織物。(GB12014-2009防靜電服,3.2防靜電織物定義)
《防靜電服》(GB12014-2009)中界定為適用于由于靜電積聚可能引發(fā)電擊、火災及爆炸危險場(chǎng)所所穿著(zhù)的防靜電工作服。

適用范圍
石油工業(yè);礦冶工業(yè);化學(xué)工業(yè);電子工業(yè);特種工業(yè),如:原子能、航天航空、兵器等。其它工業(yè),如:食品、煙花爆竹、醫藥等。
防靜電工作服是指為防止服裝上的靜電積累,用防靜電織物為面料而縫制的工作服。防靜電織物是在紡織時(shí),大致等間隔地或均勻地混入導電纖維或防靜電合成纖維或兩者混合交織而成的織物。導電纖維是指全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或亞導電材料制成的纖維的總稱(chēng),其體積電阻率ρv~介于104~109Ω/cm之間。接照導電成分在纖維中的分布情況又可將導電纖維分為導電成分均一型、導電成分覆蓋型和導電成分復合型3類(lèi)。
在化纖織物中加入導電纖維制成的防靜電工作服,其消電是基于電荷的泄漏與中和兩種機理。當接地時(shí),織物上的靜電除因導電纖維的電暈放電被中和之外,還可經(jīng)由導電纖維向大地泄放;不接地時(shí)則借助于導電纖維微弱的電暈放電而消電。
超凈面料
防靜電工作服所用的防靜電超凈面料通常被稱(chēng)之為“導電綢”。其實(shí)這種說(shuō)法不嚴密,導電綢根據其本身的技術(shù)特點(diǎn)可分成適用于防靜電(ESD)的、以及適用于潔凈室(Clean Room)的,只有適用于潔凈室的導電綢才可稱(chēng)得上是防靜電超凈面料。

防靜電工作服

防靜電工作服

何為防靜電面料?經(jīng)過(guò)防靜電加工處理的面料即可稱(chēng)為防靜電面料。面料的防靜電加工方法通常有:
①織物用抗靜電整理劑作后整理;
②以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織;
③混紡或嵌織導電纖維;

前二類(lèi)方法的作用機理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性,加速靜電泄漏。因此如果在干燥環(huán)境中或經(jīng)過(guò)多次洗滌后,加工效果或不耐久、或不顯著(zhù),通常在普通服裝用織物上應用。唯有第三種方法可持久、高效地解決紡織品的靜電問(wèn)題,故目前被廣泛應用于生產(chǎn)防靜電工作服??椢镉每轨o電整理劑作后整理。
防靜電面料可以是機織面料,如導電綢、防靜電T/C面料,也可以是針織面料,如防靜電針織手套布、防電針織內衣等。防靜電面料除了必須符合紡織品的通用技術(shù)標準以外,還必須有良好的防靜電性能,以適應產(chǎn)品生產(chǎn)及安全方面的需求。技術(shù)要求可參照GB12059-89《電子工業(yè)用合成纖維防靜電綢性能
防靜電服中超凈面料與普通防靜電面料的區別
防靜電超凈面料與普通防靜電面料的區別主要在于“超凈”的概念。防靜電超凈面料必須同時(shí)具備以下三個(gè)特點(diǎn):
具有防靜電功能:靜電會(huì )吸附灰塵,并使所吸附的灰塵在風(fēng)淋時(shí)不易被吹走。因此,防靜電超凈面料的首要特征為具有防靜電性能。同時(shí),這種防靜電性能必須是持久、高效的,不會(huì )因為日常的洗滌以及摩擦而顯著(zhù)衰減。
面料本身不發(fā)塵:由于是在潔凈室內穿著(zhù),因此要求面料不能成為潔凈室中的發(fā)塵源,這就決定了超凈面料只能用化學(xué)合成的長(cháng)纖維來(lái)生產(chǎn)。而棉、麻、絲等天然短纖維不能應用于超凈面料,雖然這些原料可以使面料的服用性更佳。同時(shí)要求所選用的化纖長(cháng)絲也要嚴格控制發(fā)塵量。一般來(lái)講,全消光滌綸長(cháng)絲不適合于織防靜電超凈面料。因為滌綸生產(chǎn)中加入的消光劑—鈦白粉會(huì )成為污染源。
面料要有良好的濾塵性:潔凈室內的灰塵主要來(lái)自于室內流動(dòng)的空氣及在室內活動(dòng)的人體。當設備條件確定后,提高潔凈度也就是要求大限度地將人體產(chǎn)生的微小塵??刂圃谝路?,讓它穿過(guò)面料進(jìn)入到空氣中去。這就是所謂的面料的濾塵率要高。提高濾塵率是以犧牲面料的透氣性為代價(jià)的,因此針織面料以及織得比較疏松的機織面料是不適用于潔凈室的。
如何選用防靜電服超凈面料
由于我們國家目前還沒(méi)有制訂出相應的超凈面料或潔凈服的檢測標準,因此,防靜電超凈面料的選用只能是各應用單位根據作業(yè)環(huán)境的要求或經(jīng)過(guò)檢測或憑經(jīng)驗進(jìn)行選擇。有實(shí)力的用戶(hù)可以花幾十萬(wàn)購置一套完整的設備,在與實(shí)際應用環(huán)境潔凈度相同的環(huán)境中,按ISO標準對每一批潔凈服進(jìn)行檢測。大多數用戶(hù)只能是憑經(jīng)驗(包括別人的經(jīng)驗)來(lái)作選擇。要學(xué)會(huì )正確地選擇超凈面料,首先要了解有關(guān)面料的一些基本知識。
機織面料是由經(jīng)、緯二個(gè)方向的紗線(xiàn)以特定的排列密度按照特定的組織結構交織而成。概括地說(shuō)就是用什么原料、排多少松緊、織成什么花紋。而要織防靜電超凈面料,還必須加入導電纖維。在這里,紗線(xiàn)、(經(jīng)緯)排列密度、織物組織及導電纖維就是防靜電超凈面料的四要素。選用防靜電超凈面料就是根據作業(yè)環(huán)境的潔凈度要求對面料的四要素進(jìn)行比對。

防靜電服超凈面料的鑒別
測經(jīng)緯密度:用經(jīng)緯密度鏡分別測量面料的經(jīng)緯密度,并進(jìn)行比較。
測電阻:用表面電阻測試儀分別測量面料的經(jīng)向及緯向電阻,并進(jìn)行比較。
比較的原則是:
選擇電阻比較小的;
如電阻相同,選擇電阻值穩定的;
注意區別面料在后整理時(shí)是否加抗靜電劑(適用于只有經(jīng)向加導電纖維的導電綢,俗稱(chēng)條紋布),方法是用表面電阻測試儀分別測經(jīng)向及緯向的電阻,如相同,說(shuō)明加有抗靜電劑,那么所測電阻大小并不代表真實(shí)水平。
看顯微結構:用高倍放大鏡看布面質(zhì)量,比較纖維之間的縫隙大?。ㄅc濾塵率有關(guān)),看纖維表面是否有附著(zhù)物(與發(fā)塵量有關(guān)),看纖維排列是否整齊、松緊一致(如松緊不一致在穿著(zhù)及洗滌時(shí)松的部分纖維容易磨毛,以后穿著(zhù)時(shí)會(huì )發(fā)塵)。
檢查導電纖維:導電纖維是防靜電超凈面料中的關(guān)鍵原料,檢查導電纖維就是看是否按照規范加入導電纖維以及加入的是何種導電纖維。
檢查的辦法是:用剪刀小心地沿著(zhù)黑色導電纖維的邊緣將面料剪開(kāi),并將這黑色的導電纖維分離出來(lái),用放大鏡觀(guān)察其中是否有一根或幾根比較粗的纖維,并用表面電阻測試儀測一下分離出的導電纖維的電阻。連續拆出幾根,可基本判斷出面料中的每一根黑絲是否都含有導電纖維。(導電綢選用的是碳素有機導電纖維,是黑色或灰色的,一般在20D左右 ,在1F~6F之間。為了達到織布時(shí)的強度要求,需要并一根普通的黑色或白色的滌綸纖維)。
對比織物工藝參數:要求供應商提供面料的基本參數,如紗線(xiàn)纖度(多少D,多少F)、經(jīng)緯密度、織物組織、成品門(mén)幅、染色縮率以及使用何種導電纖維。

注意事項
1、服裝應全部使用防靜電織物,一般不使用襯里。必須使用襯里時(shí),襯里的露出面積不應超過(guò)全部服裝內面面積的20%。
2、.應根據不同場(chǎng)所的不同加工對象的靜電敏感度,選用不同等級的防靜電布料和防靜電工作服。
3、工作服的洗滌應盡量采用簡(jiǎn)易方法進(jìn)行,應避免使工作服受到較強的機械和化學(xué)操作的洗滌。
4、禁止在防靜電工作服上附加或佩帶任何金屬物件。
5、不準在操作靜電敏感產(chǎn)品的現場(chǎng)穿上或脫去工作服(應在指定的更衣室進(jìn)行更衣)。工作服的鈕扣應全部扣上,盡量不使其處于接近脫衣的狀態(tài)。
6、 批量購回的防靜電工作服在穿用前應隨機地選出數件檢測帶電量。穿用一定時(shí)期后,特別是穿用者脫衣時(shí)有電擊感時(shí)要進(jìn)行復測。

性能檢測
1、凈化性能檢測 對潔凈室內使用的防靜電工作服的衣料內外附著(zhù)的污染粒子,用下列四種方法測定:ASTM的F-51法(顯微鏡法),F-51修證法(計數法),HELMKE轉筒法(滾筒法,相當于A(yíng)STM試驗方法)以及振動(dòng)試驗法(振動(dòng)法)。
(1)ASTM-F-51法(顯微鏡法) 測試探頭裝有過(guò)濾隔膜,直接連接吸風(fēng)計量泵,通過(guò)的空氣量為28L/min。測試時(shí)使空氣通過(guò)試驗衣料,將空氣中含有的發(fā)塵粒子捕到試驗用的濾膜上,用400倍顯微鏡觀(guān)察并統計塵埃粒子數。 讀出濾膜上面的0.5-5以及5以上的粒子個(gè)數。在濾膜上面印有3.08mm的格子,可以讀出一個(gè)格子內的粒子數。
(2)ASTM-F-51修訂法(計數法) 使空氣通過(guò)試驗衣料,用粒子計數器測定發(fā)塵粒子的大小和個(gè)數。 把試樣放置在帶金屬網(wǎng)的臺架上,用采樣器(用47mm的過(guò)濾器支架代替)接觸吸引,通過(guò)的空氣量為28L/min。
(3)滾桶法(Helmke Drum Test) 把試樣放入一個(gè)側面開(kāi)口的旋轉的滾桶內旋轉,從粒桶內對發(fā)塵粒子采樣,用粒子計數器測定粒子個(gè)數后決定潔凈度的級別。旋轉滾筒尺寸為43cm×33cm,在桶的內側有4個(gè)葉片,桶的轉數為10轉/分。
(4)振動(dòng)法 把試樣放在小室內,通過(guò)振動(dòng)扭轉產(chǎn)生粒子,用粒子計數器測定。同時(shí),對粒徑大的粒子(25以上)捕集到濾膜上,讀出粒子個(gè)數。風(fēng)量為3.5英尺/分(0.099m/mim),振動(dòng)次數為150次/分。

我國目前在潔凈工作服的無(wú)塵性能測試方面尚未有國家標準,可參考日本空氣潔凈協(xié)會(huì )專(zhuān)門(mén)委員會(huì )研究的日本工業(yè)標準JIS-B-9923,和美國IES標準RP-CC-003-87-T。 對于無(wú)塵性能的評價(jià),各行業(yè)可根據國際標準ISO/TC209所規定的潔凈廠(chǎng)房標準,結合各自的潔凈等級進(jìn)行區分使用。
抗靜電性能檢測 抗靜電性是防靜電工作服的一個(gè)重要特性,尤其是在微電子等行業(yè)對服裝的抗靜電性能要求更為嚴格。 測試方法可依據中華人民共和國國家標準GB/T12703-91《紡織品靜電測試方法》,由于潔凈工作服是采用的布料是嵌織導電絲的聚酯長(cháng)絲織物,因此該標準中只有摩擦帶電電壓(B法)、電荷面密度(C法)和工作服的摩擦帶電(E法)適合潔凈工作服的抗靜電性能檢測。另外亦可參照中華人民共和國國家標準GB/T12059-89《電子工業(yè)用合成纖維防靜電綢性能及實(shí)驗方法》。
(1)摩擦帶電電壓法 該方法的測試原理是在一定的張力條件下,使樣品與標準布相互摩擦,以此時(shí)產(chǎn)生的高電壓及平均電壓對著(zhù)裝者與外衣摩擦帶電關(guān)系進(jìn)行評價(jià)。 其方法是用試樣(4塊,2經(jīng)、2緯,尺寸4cm×8cm)夾置于轉鼓(外徑150±1mm,寬60±1mm)上的樣品夾卡,轉鼓以400rpm的轉速與標準布(錦綸或丙綸)摩擦,測試1min內的試樣帶電電壓大值(V)。
(2)電荷面密度法 試樣在規定條件下以特定方式與錦綸標準布摩擦后用法拉第筒測試其帶電量,即電荷面密度。
選用
(一)防靜電工作服的技術(shù)和性能
防靜電工作服的有關(guān)技術(shù)和性能指標具體可查國家標準《防靜電工作服》( GB 12014-1989)。
(二)防靜電工作服的使用及管理
防靜電工作服也不是一穿永逸的,穿用不當及經(jīng)過(guò)多次洗滌后,其導靜電功能可能降低,不能滿(mǎn)足安全要求,因此,在穿用和保管時(shí)應注意以下事項:
(1)服裝應全部使用防靜電織物,一般不使用襯里。必須使用襯里時(shí),襯里的露出不應超過(guò)全部服裝內面面積的20%。
(2)應根據不同場(chǎng)所的不同加工對象的靜電敏感度,選用不同等級的防靜電布料和防靜電工作服。
(3)禁止在防靜電工作服上附加或佩戴任何金屬物件。
(4)不準在操作靜電敏感產(chǎn)品的現場(chǎng)穿上或脫去工作服(應在指定的更衣室進(jìn)行更)。工作服的鈕扣應全部扣好,盡量不使其處于接近脫衣的狀態(tài)。
(5)工作服的洗滌應盡量采用簡(jiǎn)易方法進(jìn)行,機洗、手洗均可,水溫在30-600℃,應避免使工作服受到較強的機械和化學(xué)操作的洗滌,浸泡時(shí)間不宜超過(guò)3h。
(6)熨燙與普通棉織物、、滌棉織物相同,在40℃以上,85℃以下溫度均可,印花部位不能用熨斗直接整燙。
(7)批量購回的防靜電工作服在穿用前應隨機選出數件檢測帶電量。穿用一定時(shí)期后,特別是穿用者脫衣時(shí)有電擊感時(shí)要進(jìn)行復測。
(8)穿用防靜電服時(shí),必須與GB 4385中規定的防靜電鞋配套穿用。穿用防靜電鞋、導電鞋時(shí)不應同時(shí)穿絕緣的毛料厚襪及絕緣的鞋墊。使用防靜電鞋的場(chǎng)所應是防靜電地面,使用導電鞋的場(chǎng)所應是導電地面。此外,在穿用過(guò)程中,一般不超過(guò)200h應進(jìn)行電阻測試一次。
(9)防靜電工作服必須嚴格按照勞保用品使用周期進(jìn)行更換,以免其防靜電的功能經(jīng)多次洗滌后減弱,不能滿(mǎn)足要求。具體要求為:首次配置為每人春秋裝2套、夏裝2套、冬裝1套、夏裝鞋l雙、冬裝鞋1雙、夏帽2頂和秋帽2頂。更換防靜電工作服及工作鞋為:春秋裝每2年更換l套、夏裝每年更換1套、冬裝每4年更換1套、夏裝鞋每年更換1雙、夏帽每2年更換2頂。
檢測儀器
1、LFY-401織物感應式靜電測試儀
2、LFY-402 織物摩擦式靜電測試儀
3、LFY-403A 滾筒摩擦機
4、LFY-403摩擦帶電電荷測試儀
5、LFY-406 織物表面比電阻測試儀

技術(shù)要求
須配備防靜電工作服:A02類(lèi)可燃性粉塵場(chǎng)所作業(yè),可以選用防靜電工作服?!秳趧?dòng)防護用品配備標準(試行)》(國經(jīng)貿委安全[2000]189號),也要求加油站操作工、液化石油氣灌裝工及相近工種,必須配備防靜電工作服。
防靜電工作服的防靜電性能有一定的耐久性,因此,選擇防靜電工作服時(shí)還需要根據工作場(chǎng)所的污染情況所決定的洗滌要求,選擇相應防靜電級別的工作服。
防靜電工作服用于火災爆炸場(chǎng)所,所以通常應選擇同時(shí)具有阻燃性能的防靜電工作服,為勞動(dòng)者提供更加可靠的防護。加油站操作工及相近工種使用的防靜電工作服,應同時(shí)具有防油作用。
全棉制的工作服有防止靜電產(chǎn)生的效果,但不一定能達到防靜電工作服所要求的單件服裝帶電電荷量小于0.6μC的要求,尤其是在洗滌后,由于洗滌劑的選用等原因,其防止靜電產(chǎn)生的效果會(huì )有所下降,因此,在選擇全棉織物制作的防靜電工作服,特別在北方干燥地區時(shí),一定要慎重。

質(zhì)量驗證
選擇防靜電工作服時(shí),應向供應商索取檢測報告,查看檢測報告中產(chǎn)品特征、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期,以及提供的布樣是否與所供產(chǎn)品一致。由于防靜電工作服的結構與其防靜電效果關(guān)系很大,在查驗訂購的防靜電工作服時(shí)應注意:
1.工作服的鈕扣、拉鏈、鉤、絆等附件,好是塑料、尼龍等非金屬材質(zhì)。如果工作服制作時(shí)選用了金屬附件,應試穿一下,保證穿用及從事各種活動(dòng)時(shí),金屬附件不外露。
2.翻看工作服的反面,衣袋、貼邊、加固布等,好同樣使用防靜電織物制作;采用其他材料制作的,其露出面積應小于全部防靜電服內露出面積的20%以下。
3.出于防寒保暖或其他特殊要求制作的棉服、全襯工作服,其棉內套、全襯里應為可拆卸式。
4.查看防靜電織物,對于同一類(lèi)導電纖維,加入的密度越高,其防靜電性能相應越好。

國家標準
標準范圍
本標準規定了防靜電服的技術(shù)要求、測試方法、檢驗規則、標識等。本標準適用于可能引發(fā)電擊、火災及爆炸危險場(chǎng)所穿用的防靜電服。本標準定義的防靜電服不適用于抗電源電壓。標準編號: GB 12014-2009中文標準名稱(chēng): 防靜電服(代替標準號: GB 12014-1989 防靜電服)
術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。防靜電服為了防止服裝上的靜電積聚,用防靜電織物為面料,按規定的款式和結構而縫制的工作服。防靜電織物在紡織時(shí),采用混入導電纖維紡成的紗或嵌入導電長(cháng)絲織造形成的織物,也可是經(jīng)處理具有防靜電性能的織物。導電纖維全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或靜電耗散材料制成的纖維。靜電耗散材料表面電阻率大于或等于1×10^5歐姆,但小于1×10^11歐姆的材料。表面電阻率表征物體表面導電性能的物理量。點(diǎn)對點(diǎn)電阻在給定時(shí)間內,施加材料表面兩個(gè)電極之間的直流電壓與流過(guò)這兩點(diǎn)之間的直流電流之比。
技術(shù)要求
1)面料:- 外觀(guān)質(zhì)量:要求面料應無(wú)破損、斑點(diǎn)、污物或其他影響面料防靜電性能的缺陷。- 檢測參數:面料按點(diǎn)對點(diǎn)電阻方法測試,技術(shù)參數見(jiàn)下表。

測試項目
技術(shù)要求
A級
B級
點(diǎn)對點(diǎn)電阻/Ω
1 x 105—- 1 x 107
1 x 107—- 1 x 1011
2)服裝:- 外觀(guān)質(zhì)量:應無(wú)破損、斑點(diǎn)、污物以及其他影響穿用性能的缺陷。- 結構款式:服裝結構應安全、衛生,有利于日人體正常生理要求與健康;服裝應便于穿脫并適應作業(yè)時(shí)的肢體活動(dòng);服裝款式應簡(jiǎn)潔、使用。根據使用要求。- 縫制:各部位縫制線(xiàn)路順直、整齊、平服牢固。上下松緊 適宜,無(wú)跳針、起落針處應有回針- 檢測參數:防靜電服按帶電電荷量方法測試,技術(shù)參數見(jiàn)下表。
測試項目
技術(shù)要求
A級
B級
帶電電荷量/(μC件)
<0.20
0.20 —- 0.60
3)洗滌:防靜電服和面料在測試之前必須按規定進(jìn)行洗滌。

包裝與貯運
在運輸中應注意,防靜電工作服上面必須有遮蓋物,不得損壞包裝,防止日曬及接觸高溫;搬運過(guò)程中嚴禁用手鉤拖拉。
防靜電工作服應存放在干燥通風(fēng)倉庫內,防止霉爛變質(zhì)。貯存時(shí),離開(kāi)地面和墻壁200mm以上,離開(kāi)一切發(fā)熱體1m以上。應避免陽(yáng)光直射,嚴禁露天放置。
防靜電毛針織物包裝、貯存時(shí)須加適量的防蛀劑。

維護與保養
防靜電工作服好使用中性洗滌劑清洗,洗滌時(shí)不要與其他衣物混洗,采用手洗或洗衣機柔洗程序,以免導電纖維斷裂。洗滌水溫應在40℃以下,漂洗用常溫清水。洗滌時(shí)間盡可能短,但必須充分漂洗,以清除殘留的洗滌劑。兼有阻燃、防油性能的防靜電工作服,切勿使用漂白粉、有機溶劑去污。

清洗規范
(1)新縫制的潔凈工作服可直接進(jìn)行洗滌,而回收穿過(guò)的潔凈工作服發(fā)現油污,應仔細去除油污再進(jìn)行洗滌程序。
(2)洗滌前要對擦破、損壞及搭扣等附屬品進(jìn)行檢查,對有缺陷的要修理、更換或報廢。
(3)必須在比使用工作服的潔凈室的潔凈度高的潔凈室中進(jìn)行清洗、烘干、捆包。
(4)濕式、干式清洗用的水要過(guò)濾,溶劑也要蒸餾之后在使用點(diǎn)上用小于0.2μm孔徑的濾膜,根據需要進(jìn)行一次以上的過(guò)濾。
(5)為了除去水溶性污染物,用清水洗滌后,再用溶劑進(jìn)行后的洗滌,除去油性污染物。
(6)濕式洗滌用水溫度如下:
聚酯布 60-70C (高70C)
尼龍布 50-55C (高60C)
(7)有搭扣的工作服,應在扣合狀態(tài)下洗滌。
(8)在洗滌專(zhuān)用的潔凈空氣循環(huán)系統中進(jìn)行干燥。
干燥后,在洗滌專(zhuān)用的潔凈室內疊好,裝入潔凈的聚酯袋或骨口袋內,根據要求可雙層包裝,也可進(jìn)行真空塑封,包裝材料好用抗靜電性良好的材料。由于折疊工序易發(fā)塵,因而折疊工序必須在高級別的凈化空間中進(jìn)行。

穿著(zhù)注意
1.防靜電工作服必須與GB4385規定的防靜電鞋配套穿用。
2.禁止在防靜電服上附加或佩戴任何金屬物件。需隨身攜帶的工具應具有防靜電、防電火花功能;金屬類(lèi)工具應置于防靜電工作服衣帶內,禁止金屬件外露。
3.禁止在易燃易爆場(chǎng)所穿脫防靜電工作服。
4.在強電磁環(huán)境或附近有高壓裸線(xiàn)的區域內,不能穿用防靜電工作服。

使用壽命
防靜電工作服出現破損、縫線(xiàn)脫斷、霉變、導電纖維脫斷,或已達到防靜電等級規定的耐洗滌時(shí)間,應及時(shí)報廢。使用單位應對使用期達到使用期限一半或存放期達1年的防靜電工作服抽樣送檢,經(jīng)檢測失去防靜電性能的產(chǎn)品應整批及時(shí)報廢,以保證產(chǎn)品合格使用。

分類(lèi)
1、防靜電勞保服
主要 用于石油化工,油船港口、兵器醫藥、油庫等危險品場(chǎng)所,防止服裝或人體靜電放電引起爆炸、火災事故發(fā)生。
2、防靜電工作服
主要用于電子通迅等工廠(chǎng)行業(yè),ESD產(chǎn)品制造,組裝車(chē)間和計算機房,保護產(chǎn)品免受破壞和避免儀器由于靜電干擾引起誤動(dòng)作。
3、防靜潔凈工作服
主要用于電子、醫藥、食品、生物 工程等具有潔凈要求的生產(chǎn)環(huán)境,它除具有上述b種防靜電的作用以外,還可以避免由于靜電吸塵或屏蔽人體產(chǎn)生微塵進(jìn)入工作空間,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
引用尺度
GB 1335 服裝號型系列GB 2668 男女單服上衣規格系列GB 2669 男女單長(cháng)褲規格系列GB 2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(合用于連續批的檢查)GB 3923 機織物斷裂強力和斷裂伸長(cháng)的測定(條樣法)GB 4288 家用電動(dòng)洗衣機GB 4385 防靜電膠底鞋、導電膠底鞋安全技術(shù)前ASFWGEGERG

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